NESPRESSO SUISSE

Optimiser l’agrandissement d’une usine grâce au BIM 4D

Leader du café portionné, Nespresso est spécialisée dans les cafés de hautes qualités, machines et accessoires. Depuis sa création en 1986, Nespresso s’est imposé comme symbole de qualité et d’excellence. Appartenant au groupe suisse Nestlé, la multinationale a révolutionné la manière dont nous apprécions notre tasse de café. 

Les enjeux et les objectifs du projet  

En février 2022, l’entreprise Nestlé Nespresso souhaitait évaluer les possibilités d’étendre le stockage du café torréfié sur le site existant. L’investissement envisagé par la marque devait pouvoir permettre une augmentation du stockage de café torréfié alimenté depuis les torréfacteurs en place. 

L’objectif de ce projet résidait dans la capacité de la future unité de Nespresso à transférer le café torréfié des torréfacteurs aux lignes de production.  

Cependant, le projet comporte quelques enjeux techniques : l’unité est composée de 2 groupes silos, chaque groupe doit prendre place dans un bâtiment existant, dans un espace restreint tout en maintenant le fonctionnement de l’usine sans en perturber le fonctionnement. 

Notre solution : Le BIM 4D pour ajouter une nouvelle dimension au projet 

Afin de répondre au mieux aux attentes et aux problématiques de l’entreprise, nous nous sommes tournés vers le BIM 4D, qui nous est apparu comme la solution idéale pour mener à bien ce projet. 

La première étape a été la création d’une maquette 3D composée de plus de 30 000 objets. Elaborée 6 mois avant le début du chantier, cette maquette a permis d’avoir une représentation visuelle détaillée de l’usine, en nous offrant l’opportunité de planifier et d’ajuster les moindres détails, des emplacements des équipements à la configuration générale de l’installation. Cela nous a également permis de visualiser la version finale du projet avec les dimensions, les équipements et la manière dont chacun d’eux va être monté. 

En parallèle, une planification approfondie a été élaborée pour fournir un cadre de référence pour les étapes futures. Elle avait pour objectif de définir les tâches, les délais ainsi que l’ensemble des ressources nécessaires au projet, créant ainsi un guide stratégique pour les équipes impliquées dans le projet.  

Arrive enfin l’intégration du BIM 4D, ou Building Information Modeling 4D. Cette étape cruciale requérait un paramétrage minutieux. L’utilisation du logiciel Navisworks s’est montrée indispensable : d’un côté, il intégrait le modèle 3D, et de l’autre, il incorporait la planification, en formant ainsi une synergie entre la gestion temporelle et la représentation visuelle du projet. L’ajout de cette quatrième dimension temporelle nous a offert une perspective dynamique qui révolutionne la gestion de projets, en permettant de visualiser le chantier en temps réel et de simuler l’avancement de ce dernier. Dans le cadre du projet de Nespresso, le BIM 4D s’est avéré être une ressource précieuse pour nos équipes :  

  • Nos concepteurs ont pu modéliser chaque nouvelle structure 
  • Les ingénieurs ont pu planifier précisément l’installation des équipements 
  • Les chefs de projet ont simulé en temps réel l’avancement du chantier 

Une planification stratégique pour une gestion de projet optimisée 

En proposant une solution innovante, le BIM 4D, Igenium a considérablement pu améliorer son approche de gestion de projet. En établissant une base commune de connaissances pour toutes les équipes impliquées, il a créé une cohésion essentielle et une meilleure compréhension des objectifs du projet.  

Cette solution nous a également donné l’opportunité d’envoyer régulièrement les maquettes et les simulations aux équipes de Nespresso pour qu’elles puissent visualiser concrètement l’avancement du projet et anticiper les étapes à venir. Les chefs de projet Nespresso ont pu bénéficier d’une visualisation des maquettes 4D, de l’excavation initiale à la finalisation de l’unité, même à l’autre bout du monde. Le planning 4D offre ainsi une perspective complète sur l’avancement et sur le niveau de montage, afin de suivre la progression du projet. Cette fonctionnalité nous a permis de suivre précisément l’évolution du projet, du début à la fin, offrant une vision globale sur chaque étape cruciale. 

Des défis anticipés et des opportunités maximisées 

Le BIM 4D s’est avéré être une ressource précieuse pour le projet Nespresso. Grâce à cette technologie novatrice, nous avons pu modéliser le projet dans une perspective temporelle réaliste, en anticipant et résolvant les potentiels conflits avant même qu’ils ne se matérialisent sur le chantier. Au cours de la modélisation du projet, nous avons pu aborder les différentes problématiques du projet et par conséquent tous les risques ont pu être anticipés.  

Les simulations régulières effectuées par notre équipe ont contribué à l’identification d’éventuels points de frictions, qu’il s’agisse de retards logistiques ou des conflits d’espace. De cette manière, nous avons pu prendre des mesures correctives avant qu’ils n’impactent le déroulement du chantier. Grâce à cette gestion proactive des conflits, le projet a maintenu son cap, en respectant les délais impartis.  

L’articulation du projet dans le temps

Ce projet de grande envergure, s’articulait en plusieurs phases : études, approvisionnement, livraison et installation de tous les équipements du projet ainsi que l’aide au démarrage de l’unité. 

Ainsi, le montage des équipements a été terminé début novembre 2023, suivi par la phase de la réception provisoire de l’unité. 

Retour d’expérience d’Olivier Gibey, Project Engineer chez Nespresso :  

« Igenium a su mettre l’accent sur un point décisif pour nous : la sécurité. En effet, l’enjeu principal du projet était d’acheminer les matériaux et équipements en passant par une zone logistique, puis de les mettre en place à destination. Tout cela a été possible grâce à la technologie BIM 4D qui nous a permis d’anticiper chaque potentiel danger ou difficulté. Un réel plus pour ce projet. 

Outre leur rigueur, nous retiendrons d’Igenium leur proactivité et leur innovation, qui nous ont permis de découvrir de nouveaux procédés et technologies.« 

Project Engineer

Olivier Gibey

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